Продукция
Комната для склеивания
Максимальные размеры стекла для склеивания 7000×3000 мм
Минимальные размеры стекла для склеивания 400×400 мм
Мощность 1,5×2 кВт
Скорость передачи стекла 0,5～5,0 м/мин
Высота стола 860 мм
Давление воздуха 0,6～0,8 МПа
Размеры 3560×1600×860 мм (первая стадия)
Размеры 2000×1600×860 мм (вторая стадия)
Описание
маркер
Комната для склеивания играет ключевую роль в процессе производства многослойного стекла. Ее основная функция заключается в создании подходящих условий для того, чтобы стекло и PVB-пленка могли точно и прочно склеиваться друг с другом. Вот основные функции комнаты для склеивания:
Контроль условий окружающей среды: Комната для склеивания должна поддерживать стабильную температуру и влажность, обычно влажность должна быть ниже 50%, а температура — ниже 24°C. Такие условия помогают обеспечить наилучшее склеивание PVB-пленки и стекла.
Выравнивание и склеивание стекол: В комнате для склеивания операторы укладывают первое стекло, накрывают его сухой и чистой PVB-пленкой, а затем укладывают второе стекло. При склеивании необходимо обеспечить точное выравнивание стекол и пленки, а перепад по бокам не должен превышать 1,5 мм. Пленка должна быть отступлена от края стекла на 5 мм со всех сторон.
Предварительный обогрев и прессование: После склеивания стекло проходит предварительный обогрев и прессование, чтобы удалить воздух между стеклом и пленкой, обеспечив лучшее прилегание стекла. Этот процесс является важным для последующего воздействия высокотемпературного автоклава.
Благодаря этим функциям комната для склеивания обеспечивает качество и стабильность многослойного стекла в процессе производства, что позволяет получать высококачественное многослойное стекло.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Компрессор
В процессе производства и обработки стеклопакетов основная роль компрессора заключается в обеспечении сжатого воздуха для привода различных пневматических устройств и механизмов на производственной линии, таких как цилиндры, пневматические клапаны и другие, что обеспечивает бесперебойный процесс производства.
Пресс с принудительной конвекцией
Технические параметры Общая мощность питания: 155 кВт Входное напряжение: 380 В / 50 Гц Электрическая панель роликового пресса: 155 кВт Максимальная ширина стекла: 2000 мм Минимальная ширина стекла: 300 мм Максимальная длина стекла: 6000 мм Минимальная длина стекла: 300 мм Толщина обрабатываемого стекла: 6–80 мм
Нагревательный валковый пресс с принудительной воздушной конвекцией
Нагревательный валковый пресс с принудительной воздушной конвекцие Хуацай используется для прессования PVB пленки в процессе производства ламинированного стекла. Роликовый пресс для нагрева стекла состоит из электрошкафа, загрузки, предварительного нагрева, предварительного прессования, первичного нагрева, вторичного нагрева, третьего нагрева, роликового прессования и разгрузки. Два или более слоя стекла, после предварительного нагрева, прессования, нагрева и прессования, слипаются с PVB пленкой, образуя готовое ламинированное стекло. Ввозные термостойкие резиновые валики могут обеспечивать равномерное давление при прохождении ламинированного стекла, устраняя пузырьки и обеспечивая идеальное сцепление всех компонентов.
Осушитель
Контроль влажности и защита от влаги: Осушитель эффективно снижает влажность в воздухе, поддерживая относительную влажность производственной среды в пределах оптимального диапазона, предотвращая попадание влаги на оборудование и продукцию. Защита от коррозии: Снижая влажность, осушитель уменьшает окисление и коррозию металлических частей, что способствует продлению срока службы оборудования.
Гомогенизатор
Гомогенизатор — это одно из вспомогательных устройств для производства закаленного стекла. Закаленное стекло может содержать примеси сульфида никеля, что может привести к самопроизвольному разрушению стекла. После завершения процесса закалки стекло помещается в равномерную печь, и большинство стекол, содержащих сульфид никеля, ломаются в процессе термического испытания, что устраняет риск разрушения стекла в проекте. Этот процесс обеспечивает безопасность, надежность и долгий срок службы закаленного стекла в промышленных, жилых и коммерческих приложениях.
PVB пленка
Для строительства: прозрачные/цветные плёнки Характеристики продукта: может быть изготовлено по вашему заказу Толщина 0,38 мм, максимальная ширина 2440 мм, длина 400 м Толщина 0,76 мм, максимальная ширина 2440 мм, длина 200 м Толщина 1,14 мм, максимальная ширина 2440 мм, длина 150 м Толщина 1,52 мм, максимальная ширина 2440 мм, длина 100 м
Нагревательный валковый пресс с независимым температурным контроллером
Технические характеристики: Ширина стекла (мм): 2500 Толщина стекла (мм): 6～80 (цифровой дисплей) Минимальный размер стекла (мм): 400×400 Мощность (кВт): 102.1 Скорость подачи (м/мин): 0.5～2.5 Давление (МПа): 0.6～0.8 Размеры (мм): 9580×3500×1700
Печь для полимеризации
Модель оборудования: HC-GH2360; Максимальные размеры стекла: 2000 мм × 4000 мм; Производственная мощность: около 100 м²/цикл (печь); Нормальная рабочая температура: 80 ± 5°C; Сигнализация перегрева: при температуре выше 85°C срабатывает сигнализация (можно настроить по желанию); Температура поддержания: 75-90°C (можно настроить по желанию); Время поддержания температуры: 1-24 часа (можно настроить по желанию); Мощность системы нагрева: 72 кВт × 2 = 144 кВт; Мощность вентилятора: 22,5 кВт; Габаритные размеры (Д×Ш×В): 6600 × 3000 × 3500 мм;
Автоматический вакуумный подъемник с присосками
Автоматический вакуумный подъемник с присосками используется для разгрузки, транспортировки, подъ...
Двухступенчатая роликовая пресса
Эта машина состоит из предварительного прогревающего участка, валковой пресс-части (с независимым приводом), нагревательной части I (верхняя конвекция), нагревательной части II (верхняя конвекция), валковой пресс-части (с независимым приводом), участок выгрузки и электрической панели управления и используется для предварительного прессования стекла с пленкой PVB после склеивания. Машина использует импортированные высокотемпературные резиновые валы для равномерного прокатывания и удаления воздуха. Через предварительный нагрев, подогрев и прессование, пленка PVB между стеклами первоначально склеивается, и стекло на валках непрерывно и плавно подвергается прокатыванию, что позволяет удалить пузырьки воздуха и обеспечить прочное соединение.
Серии для смешивания и подачи в бак
Система смешивания может быть настроена для регулирования температуры и времени в зависимости от характеристик различных огнезащитных жидкостей. Автоматическая подача материалов, автоматическое управление температурой. В процессе производства и обработки огнезащитного стекла смесительная мешалка играет важнейшую роль. Она используется для равномерного смешивания различных компонентов в соответствии с заранее установленными пропорциями, чтобы обеспечить однородность и согласованность смеси для производства стекла. Этот этап оказывает непосредственное влияние на последующее плавление стекла и качество продукции, поскольку равномерное смешивание материалов является основой для обеспечения качества стекла.
Совершенно новая индивидуальная модель
Основные части: стеклоочистная сушка, автоматический предварительный позиционирующий станок, автоматическая вакуумная подъемная система, электрический станок для укладки пленки, пресс для предварительного сжатия, автоклав высокого давления. Особенности линии: автоматическая укладка пленки, автоматическая склейка, автоматическое исправление пленки.
JZ2860 гомогенизатор
1.Модель устройства: LJZ2860; 2.Структура печи: с двумя передними дверями; 3.Максимальный размер обрабатываемого стекла: 2800 мм × 6000 мм; 4.Максимальная толщина обрабатываемого стекла: 4-25 мм; 5.Производительность: 6000 кг/цикл; 6.Рабочая температура: 290±10℃; 7.Максимальная рабочая температура: 350℃; 8.Система аварийного сигнализирования при превышении температуры 320℃ (можно настроить);
DN3300×7000 автоклав высокого давления
① Оборудование оснащено автоматической и ручной системами управления. После настройки параметров оно работает в полностью автоматическом режиме. Также возможно переключение на ручной режим. ② Управляющая система регулируемая, пользователь может своевременно настроить технологические параметры в зависимости от фактического количества и толщины стекла. ③ Оборудование оснащено ручной блокировкой и механическим предохранительным клапаном, которые обеспечивают безопасность — дверь не откроется, если в камере есть давление, а в случае избыточного давления клапан автоматически сбрасывает давление. ④ Оборудование оснащено автоматической блокировкой, при обнаружении давления в камере датчиком давления, подача электроэнергии на мотор двери автоматически прерывается, что исключает возможность подачи напряжения при наличии давления. В случае избыточного давления или температуры электромагнитный клапан автоматически сбрасывает давление. ⑤ Дверь не может быть закрыта неправильно — она начнет работать только после того, как зубцы будут правильно выровнены.
Подъемник
Этот подъемник имеет конструкцию типа "гантри" и использует централизованное управление с помощью...
Автоматический ПВБ пленочный укладчик для стекла
Для укладки PVB пленки между стеклами требуется ручной труд, что требует большого количества рабо...
